ប៍តមាន

បច្ចេកវិទ្យាកាត់ពេជ្រខ្សែភ្លើងត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាបច្ចេកវិទ្យាបង្រួបបង្រួមការកាត់បន្ថយបច្ចេកវិទ្យា។ វាគឺជាការប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្តភ្ជាប់អេឡិចត្រូនិកឬជ័រនៃត្បូងពេជ្រដែលបានបង្រួមនៅលើផ្ទៃនៃខ្សែដែកពេជ្រដើរតួយ៉ាងផ្ទាល់លើផ្ទៃរបស់ Silicon ឬ Silicon Ingot ដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធិភាពនៃការកាត់។ ការកាត់ខ្សែពួរពេជ្រមានលក្ខណៈនៃល្បឿនកាត់បន្ថយលឿនភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ខ្ពស់និងការបាត់បង់វត្ថុធាតុដើមទាប។

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះទីផ្សារគ្រីស្តាល់តែមួយសម្រាប់ការកាត់ខ្សែភ្លើងពេជ្រវ៉ាយហ្វាយបានទទួលយកយ៉ាងពេញលេញប៉ុន្តែវាបានជួបប្រទះនៅក្នុងដំណើរការនៃការផ្សព្វផ្សាយដែលក្នុងចំណោមនោះ Velvet ពណ៌សគឺជាបញ្ហាទូទៅបំផុត។ នៅក្នុងទិដ្ឋភាពនៃការនេះក្រដាសនេះផ្តោតលើវិធីការពារការកាត់ខ្សែភ្លើងពេជ្រ myocstaltaline Silicon Wafer Velvet គឺជាបញ្ហាពណ៌ស។

ដំណើរការសំអាតលួសរបស់ក្រុមហ៊ុន Silicrystalline Siliconine Siliconine Siliconine Siliconine Siliconine Siliconine SiliconNALINE គឺយក Wafer Wafer កាត់ដោយខ្សែភ្លើងដែលបានឃើញពីចានជ័រចេញយកបន្ទះកៅស៊ូចេញហើយសម្អាត silicon wafer ។ ឧបករណ៍សំអាតគឺជាម៉ាស៊ីនសំអាតមុន (ម៉ាស៊ីនធ្វើឱ្យខូច) និងម៉ាស៊ីនសំអាត។ ដំណើរការសំអាតដ៏សំខាន់នៃម៉ាស៊ីនសំអាតមុនគឺ: ការបំបៅទឹក - បាញ់ទឹកស្អាត - លាងជាំ - លាងសម្អាតដោយទឹកដែលមានការជំរុញទឹកចិត្ត។ ដំណើរការសំអាតដ៏សំខាន់របស់ម៉ាស៊ីនសំអាតគឺការផ្តល់ចំណី - លាងសម្អាត - លាងសម្អាតទឹកសុទ្ធ - អាល់កាឡាំងលាងសម្អាត - លាងសម្អាតទឹកសុទ្ធ - ការធ្វើឱ្យខះជាតិពុល - ការបំបៅកូន។

គោលការណ៍នៃការធ្វើ velvet velvet តែមួយ

Silicrystaltaline Silicon Wafer គឺជាចរិតលក្ខណៈនៃការច្រេះ antisotropic នៃ monoctaltaline silicon wafer ។ គោលការណ៍ប្រតិកម្មគឺសមីការប្រតិកម្មគីមីដូចខាងក្រោមៈ

Si + 2naoh + H2O = NA2SIO3 + 2H2 ↑

និយាយឱ្យចំទៅដំណើរការនៃការបង្កើតបណ្តឹងគឺៈដំណោះស្រាយរបស់ណៅសម្រាប់អត្រាច្រេះផ្សេងៗគ្នានៃផ្ទៃគ្រីស្តាល់ខុសៗគ្នា (100) ល្បឿនច្រេះ (111) ដូច្នេះ (100) ទៅ siliconnaline silicon បន្ទាប់ពីការច្រេះ unisotropic នេះបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃខាងមុខនេះ (111) កោណបួនចំហៀងគឺ "សាជីជ្រុង" រចនាសម្ព័ន្ធ (ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 1) ។ បន្ទាប់ពីរចនាសម្ពន្ធ័ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅពេលដែលពន្លឺមានឧប្បត្តិហេតុទៅនឹងជម្រាលរបស់សាជីជ្រុងពន្លឺនឹងត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងពីជម្រាលនៅមុំមួយទៀតបង្កើតបានជាការស្រូបយកមធ្យមសិក្សានេះ , នោះគឺ, ប្រសិទ្ធិភាពអន្ទាក់ពន្លឺ (សូមមើលរូបភាពទី 2) ។ ទំហំនិងឯកសណ្ឋានកាន់តែប្រសើរនៃរចនាសម្ព័ន្ធ "ពីរ៉ាមីត" បែបរបាំអន្ទាក់កាន់តែច្បាស់និងការបញ្ចេញពន្លឺលើផ្ទៃដីរបស់ស៊ីលីខន។

រូបភាពទី 1 ៈ Micromorphology នៃ Monocrystaltaline Silicon Wafer បន្ទាប់ពីផលិតកម្មអាល់កាលី

រូបភាពទី 2: គោលការណ៍អន្ទាក់ពន្លឺនៃរចនាសម្ព័ន្ធ "សាជីជ្រុង"

ការវិភាគនៃការធ្វើឱ្យស្បែកសក្រាទីនតែមួយ

តាមរយៈការស្កេនមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រូនិចនៅលើ White Silicon Wafer វាត្រូវបានគេរកឃើញថាមីក្រូវ៉េវរបស់ White Wafer ក្នុងតំបន់នេះមិនត្រូវបានបង្កើតឡើងទេហើយផ្ទៃខាងលើហាក់ដូចជាមានសំណល់ "Waxy" ខណៈដែលរចនាសម្ព័ន្ធសាជីជ្រុងនៃប្តឹងរបស់ប្តឹង។ នៅក្នុងតំបន់ពណ៌សនៃ silicon wafer ដូចគ្នាត្រូវបានបង្កើតឡើងកាន់តែប្រសើរ (សូមមើលរូបភាពទី 3) ។ ប្រសិនបើមានសំណល់នៅលើផ្ទៃរបស់ Silicrystaltine Silicon Wafer ផ្ទៃខាងលើនឹងមានតំបន់សំណល់ពីរជំនាន់និងការបង្កើតឯកសណ្ឋាននៃតំបន់ធម្មតាគឺមិនមានការឆ្លុះបញ្ចាំងពីផ្ទៃដី Velvet ខ្ពស់ជាងតំបន់ធម្មតាទេ។ តំបន់ដែលមានការឆ្លុះបញ្ចាំងខ្ពស់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងតំបន់ធម្មតាក្នុងការមើលឃើញដែលបានឆ្លុះបញ្ចាំងដូចជាពណ៌ស។ ដូចដែលអាចមើលឃើញពីរូបរាងចែកចាយនៃតំបន់ពណ៌សវាមិនមានរាងធម្មតាឬទៀងទាត់នៅក្នុងតំបន់ធំទេប៉ុន្តែមានតែនៅក្នុងតំបន់ក្នុងតំបន់ប៉ុណ្ណោះ។ វាគួរតែថាការបំពុលបរិស្ថានក្នុងតំបន់នៅលើផ្ទៃនៃ Wafer មិនត្រូវបានសម្អាតឬស្ថានភាពផ្ទៃនៃ silicon wafer នេះបណ្តាលមកពីការបំពុលបរមរត្វទេ។

រូបភាពទី 3: ការប្រៀបធៀបភាពខុសគ្នានៃមីក្រូវ៉េវក្នុងតំបន់វ៉ាលីសស៊ីលីខន

ផ្ទៃនៃការកាត់ខ្សែភ្លើងពេជ្រវ៉ាយវ៉ាយហ្វាយគឺរលូនជាងហើយការខូចខាតតូចជាង (ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពទី 4) ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយបាយអ Silicon Wafer ល្បឿនប្រតិកម្មរបស់អាល់កាឡាំងរបស់អាល់កាឡាំងនិងការកាត់ខ្សែពួររបស់ Silicon Wafer យឺតជាងការកាត់ស្លឹកឈើ Silicon Silicon Silicon Silicon Silicon Silicon ដែលមានឥទ្ធិពលលើផ្ទៃខាងលើនៅលើផលប៉ះពាល់របស់ Velevet គឺច្បាស់ជាងនេះ។

រូបភាពទី 4: (ក) មីក្រូមីក្រូអតិសុខុមាលបាយអកាត់ស៊ីលីកុនវ៉ាយហ្វាយ (ខ) មីក្រូមីក្រូនៃខ្សែភ្លើងពេជ្រកាត់ស៊ីលីខន

ប្រភពសំណងដ៏សំខាន់នៃការកាត់ស៊ីលីខនពេជ្រ

(1) Coolant: សមាសធាតុសំខាន់នៃការកាត់ខ្សែក្រវ៉ាត់ពេជ្រគឺ Surfactant, ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ, ប្រព័ន្ធ DefaMagent និងទឹកនិងសមាសធាតុផ្សេងទៀត។ អង្គធាតុរាវដែលមានដំណើរការល្អល្អឥតខ្ចោះមានការព្យួរល្អការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនិងសមត្ថភាពសំអាតងាយស្រួល។ កម្មវិធី Surfactants ជាធម្មតាមានលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីស៊ីទិ៍ល្អប្រសើរដែលងាយស្រួលក្នុងការសម្អាតក្នុងដំណើរការសំអាតស៊ីលីខន។ ការរំញោចជាបន្តបន្ទាប់និងចរន្តឈាមទាំងនេះនៅក្នុងទឹកនឹងផលិតស្នោជាច្រើនដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះលំហូរទឹកត្រជាក់ដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការអនុវត្តភាពត្រជាក់និងស្នោធ្ងន់ធ្ងរហើយថែមទាំងមានបញ្ហាហត់ហួតហែងដែលនឹងជះឥទ្ធិពលយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរទៀត។ ដូច្នេះម៉ាស៊ីនត្រជាក់ត្រូវបានប្រើជាធម្មតាជាមួយភ្នាក់ងារអូសបន្លាយ។ ដើម្បីធានាបាននូវការសម្តែង DoCoaming ដែលស៊ីលីកុននិងប៉ូលីសិនជាធម្មតាជាធម្មតាមានជាតិទឹកអន់។ សារធាតុរំលាយនៅក្នុងទឹកគឺមានភាពងាយស្រួលណាស់ក្នុងការ adsorb ហើយនៅតែស្ថិតនៅលើផ្ទៃនៃ silicon wafer ក្នុងការសំអាតជាបន្តបន្ទាប់ដែលបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហានៃចំណុចពណ៌ស។ ហើយមិនត្រូវគ្នានឹងសមាសធាតុសំខាន់នៃសារធាតុត្រជាក់ដូច្នេះវាត្រូវតែត្រូវបានធ្វើឡើងជាពីរសមាសធាតុសមាសធាតុសំខាន់និងភ្នាក់ងារ Defoaming ត្រូវបានបន្ថែមនៅក្នុងដំណើរការនៃការប្រើប្រាស់នេះដោយយោងតាមស្ថានភាពដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន។ ការប្រើប្រាស់និងកំរិតប្រើនៃភ្នាក់ងារ Antifoam អាចធ្វើឱ្យភ្នាក់ងារអូណូមីនជ្រុលបានធ្វើឱ្យមានការកើនឡើងនូវសំណល់របស់ស៊ីលីកុនវាក៏មានការរអាក់រអួលជាងក្នុងការធ្វើប្រតិបត្តិការផងដែរទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយដោយសារតែតម្លៃវត្ថុធាតុដើមនិងភ្នាក់ងារអង្រាស់ទាប ដូច្នេះសម្ភារៈដែលភាគច្រើននៃក្រុមហ៊ុន Coolant ក្នុងស្រុកទាំងអស់ប្រើប្រព័ន្ធរូបមន្តនេះ។ Coolant មួយទៀតប្រើភ្នាក់ងារ Defoaming ថ្មីអាចត្រូវគ្នាជាមួយនឹងសមាសធាតុសំខាន់ៗដែលមិនមានបន្ថែមអាចគ្រប់គ្រងចំនួនទឹកប្រាក់របស់វាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពអាចការពារការប្រើប្រាស់បានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពជាមួយនឹងដំណើរការសំអាតត្រឹមត្រូវរបស់វាផងដែរ។ សំណល់អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងទៅកម្រិតទាបបំផុតនៅក្នុងប្រទេសជប៉ុននិងក្រុមហ៊ុនផលិតរូបមន្តមួយចំនួនបានផ្តល់នូវការចំណាយលើវត្ថុធាតុដើមខ្ពស់គុណសម្បត្តិតម្លៃរបស់វាមិនច្បាស់ទេ។

(2) កំណែកាវនិងជ័រ: នៅដំណាក់កាលក្រោយនៃដំណើរការកាត់ខ្សែពួររបស់ស៊ីលីខននៅជិតបញ្ចប់ចូលត្រូវបានកាត់ទុកជាមុននោះ Silicon Wafer នៅចុងព្រុយមិនទាន់ត្រូវបានកាត់ចេញទេដែលជាពេជ្រកាត់ដំបូង។ ខ្សែភ្លើងបានចាប់ផ្តើមកាត់ទៅស្រទាប់ជ័រកៅស៊ូនិងចានជ័រព្រោះក្តារជ័រមានទាំងផលិតផលជ័រអេប៉ុងដែលជាចំណុចបន្ទន់ស្រទាប់ជ័រកៅស៊ូឬជ័រកៅស៊ូ ចានគឺទាបវាអាចឡើងកំដៅយ៉ាងងាយស្រួលក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការកាត់ហើយបណ្តាលឱ្យវាទន់និងរលាយជាប់នឹងខ្សែដែកនិងផ្ទៃវ៉ាលីខុនរបស់ខ្សែពួរថយចុះឬ ស្នាមប្រឡាក់ជាមួយជ័រនៅពេលភ្ជាប់វាពិបាកណាស់ក្នុងការលាងចេញហើយការចម្លងរោគបែបនេះភាគច្រើនកើតឡើងនៅក្បែរគែមគែមនៃវ៉ាយហ្វាយ។

(3) ម្សៅស៊ីលីកុនៈក្នុងដំណើរការកាត់លួសពេជ្រនឹងបង្កើតជាម្សៅស៊ីលីកុនដោយប្រើមាតិកាម្សៅត្រជាក់នឹងកាន់តែខ្ពស់នៅពេលដែលម្សៅមានទំហំធំល្មមនឹងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវផ្ទៃស៊ីលីខនមានទំហំធំជាងមុន។ ហើយការកាត់លួសពេជ្រទំហំនិងទំហំម្សៅស៊ីលីខននាំឱ្យមានភាពងាយស្រួលក្នុងការធ្វើលំហាត់ប្រាណនៅលើផ្ទៃស៊ីលីខនធ្វើឱ្យមានការលំបាកក្នុងការសម្អាត។ ដូច្នេះធានាបាននូវការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពនិងគុណភាពនៃសារធាតុត្រជាក់និងកាត់បន្ថយមាតិកាម្សៅនៅក្នុងម៉ាស៊ីនត្រជាក់។

(4) ភ្នាក់ងារសំអាត: ការប្រើប្រាស់ផលិតាន់ពុះពេជ្រភាគច្រើនប្រើការកាត់ថ្លៃនំប៉័ងក្នុងពេលតែមួយដែលភាគច្រើនប្រើគ្រឿងម៉ាស៊ីនកាត់នីតិកាលការកាត់លួសត្បូងពេជ្រតែមួយពីយន្តការកាត់ សំណុំនៃបន្ទាត់ដែលបានកំណត់, ការកាត់កាំរស្មីនិងបាយអមានភាពខុសគ្នាខ្លាំងដូច្នេះដំណើរការសំអាតដែលត្រូវគ្នាភ្នាក់ងារសំអាតការលាងសម្អាតរូបមន្តជាដើមគួរតែសម្រាប់ការកាត់លួសពេជ្រធ្វើឱ្យមានការលៃតម្រូវតាមពេជ្រធ្វើឱ្យមានការលៃតម្រូវតាមពេជ្រ។ ភ្នាក់ងារសំអាតគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់មួយដែលជាភ្នាក់ងារសំអាតដើម Formula Surfact Tail Wire Wire Silicon Wire Silicon Wafer ការតែងនិពន្ធនិងសំណល់របស់ភ្នាក់ងារសំអាតលើដី ដំណើរការសំអាត។ ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើសមាសភាពនៃភ្នាក់ងារ Defoaming គឺមិនចាំបាច់ក្នុងការកាត់បាយអទេ។

(5) ទឹក: ការកាត់ខ្សែភ្លើងពេជ្រការលាងមុនលាងនិងសំអាតទឹកហៀរមានផ្ទុកភាពមិនបរិសុទ្ធវាអាចត្រូវបាន adsorbed ទៅនឹងផ្ទៃនៃវ៉ាលីខនរបស់ស៊ីលីខន។

កាត់បន្ថយបញ្ហានៃការធ្វើឱ្យសក់វ៉ាលឡេតពណ៌សលេចចេញនូវការផ្តល់យោបល់

(1) ប្រើសារធាតុត្រជាក់ជាមួយនឹងការបែកខ្ញែកល្អហើយម៉ាស៊ីនត្រជាក់ត្រូវប្រើភ្នាក់ងារអាក្រក់ដែលមានសំណល់ទាបដើម្បីកាត់បន្ថយសំណល់នៃសមាសធាតុត្រជាក់នៅលើផ្ទៃនៃវ៉ាលីខុន។

(2) ប្រើកាវបិទនិងចានជ័រដែលសមស្របដើម្បីកាត់បន្ថយការបំពុលបរិសុទ្ធនៃ Silicon Wafer;

(3) ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ត្រូវបានពនលាយដោយទឹកសុទ្ធដើម្បីធានាថាមិនមានភាពមិនស្អាតដែលមានភាពងាយស្រួលក្នុងទឹកដែលបានប្រើនោះទេ។

(4) សម្រាប់ផ្ទៃពេជ្រកាត់ស៊ីលីខនវ៉ាលីហ្វើរប្រើសកម្មភាពនិងការសម្អាតបែបផែនភ្នាក់ងារសំអាតដែលសមស្របជាងមុន។

(5) ប្រើប្រព័ន្ធសង្គ្រោះតាមអ៊ិនធរណេតរបស់ពេជ្រដើម្បីកាត់បន្ថយខ្លឹមសារនៃម្សៅស៊ីលីកុនក្នុងដំណើរការកាត់ដូច្នេះដើម្បីគ្រប់គ្រងសំណល់ម្សៅស៊ីលីកុននៅលើផ្ទៃ Wafer Silicon នៃ Wafer ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះដែរវាក៏អាចបង្កើនការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវសីតុណ្ហភាពទឹកហូរនិងពេលវេលានៅក្នុងការលាងមុននេះដើម្បីធានាថាម្សៅស៊ីលីកុនត្រូវបានលាងសម្អាតក្នុងពេលវេលា

(6) នៅពេលដែល Silicon Wafer ត្រូវបានដាក់នៅលើតុសំអាតវាត្រូវតែត្រូវបានព្យាបាលភ្លាមៗហើយរក្សា Silicon Wafer សើមក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការសំអាតទាំងមូល។

(7) Silicon Wafer រក្សាផ្ទៃសើមក្នុងដំណើរការនៃការដុសខាត់ហើយមិនអាចស្ងួតដោយធម្មជាតិបានទេ។ (8) ក្នុងដំណើរការសំអាតរបស់ Silicon Wafer ពេលវេលាដែលបានលាតត្រដាងនៅលើអាកាសអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយឱ្យឆ្ងាយតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីការពារការផលិតផ្កានៅលើផ្ទៃនៃ Wafer របស់ Silicon Wafer ។

(9) បុគ្គលិកសម្អាតមិនត្រូវទាក់ទងផ្ទាល់លើផ្ទៃនៃ Wafer របស់ Silicon ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការសំអាតទាំងមូលហើយត្រូវពាក់ស្រោមដៃកៅស៊ូដើម្បីកុំអោយផលិតការបោះពុម្ពស្នាមម្រាមដៃ។

(10) យោង [2] Envest End. ដំណើរការសម្អាតអ៊ីដ្រូសែន Peroxide H2O2 + Alkali Naoh យោងទៅតាមសមាមាត្រសំអាតរបស់ 1:26 (ដំណោះស្រាយ 3% NAOH) ដែលអាចកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃបញ្ហានេះបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ គោលការណ៍របស់វាគឺប្រហាក់ប្រហែលនឹងដំណោះស្រាយសំអាតអេស .1 (ជាទូទៅត្រូវបានគេស្គាល់ថារាវ 1) នៃឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក Silicon Silicon Wafer ។ យន្តការសំខាន់របស់វា: ខ្សែភាពយន្តសំខាន់របស់វានៅលើផ្ទៃអុកស៊ីតកម្មរបស់ស៊ីលីខនត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការកត់សុីរបស់ H2O2 ដែលបានធ្វើឱ្យការធ្វើឱ្យចង្អៀតដោយ NAOH ហើយការកត់សុីនិងការច្រេះបានកើតឡើងម្តងហើយម្តងទៀត។ ដូច្នេះភាគល្អិតភ្ជាប់នឹងម្សៅស៊ីលីកុនជ័រដែកដែក។ ល។ ) ក៏ធ្លាក់ចូលក្នុងរាវសំអាតដោយស្រទាប់ច្រេះ; ដោយសារតែការកត់សុីនៃជំងឺអេដស៍ H2O2 ដែលជាសារធាតុសរីរាង្គនៅលើផ្ទៃ wafer ត្រូវបានបំផ្លាញទៅជា CO2, H2O និងបានយកចេញ។ ដំណើរការនៃការសំអាតនេះគឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត Silicon Wafer ដោយប្រើដំណើរការនេះដើម្បីដំណើរការការសំអាតលួសរបស់ Siliconstalline Silicon Wafer ដែល Silicon Wafer ក្នុងប្រទេសតៃវ៉ាន់និងអ្នកផលិតថ្មផ្សេងទៀតប្រើពាក្យបណ្តឹងបញ្ហាពណ៌សរបស់ Velvet ។ វាក៏មានអ្នកផលិតថ្មបានប្រើដំណើរការសំអាតមុនដ៏ប្រហាក់ប្រទេសស្រដៀងគ្នាផងដែរគ្រប់គ្រងរូបរាងរបស់វ៉ែលវ៉ាតពណ៌សប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាដំណើរការសំអាតនេះត្រូវបានបន្ថែមនៅក្នុងដំណើរការសំអាតស៊ីលីខនវ៉ាយដើម្បីលុបសំណល់ Wafer ដែលមានសំណល់ដូច្នេះដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាសក់ពណ៌សយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនៅចុងថ្ម។

ការបហ្ចប់

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះការកាត់ខ្សែភ្លើងពេជ្របានក្លាយជាបច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃចម្បងក្នុងវិស័យកាត់គ្រីស្តាល់តែមួយប៉ុន្តែនៅក្នុងដំណើរការនៃការលើកកម្ពស់ការធ្វើឱ្យវីល្លែនសបានធ្វើឱ្យមានបញ្ហា Silicon Wafer ដែលនាំឱ្យអ្នកផលិតថ្មកាត់ថ្មដល់ស៊ីលីខន Wafer មានភាពធន់ទ្រាំមួយចំនួន។ តាមរយៈការវិភាគប្រៀបធៀបនៃតំបន់សវាភាគច្រើនបណ្តាលមកពីសំណល់នៅលើផ្ទៃនៃវ៉ាស៊ីលីខន។ ដើម្បីទប់ស្កាត់បញ្ហា Silicon Wafer បានល្អប្រសើរក្នុងក្រឡាឯកសារនេះវិភាគប្រភពនៃការបំពុលបរមកនៃ Silicon Wafer ក៏ដូចជាការផ្តល់យោបល់កែលម្អនិងវិធានការផលិតកម្ម។ យោងទៅតាមចំនួនតំបន់តំបន់និងរូបរាងនៃចំណុចពណ៌សបុព្វហេតុបុព្វហេតុអាចត្រូវបានវិភាគនិងកែលម្អ។ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ជាពិសេសដើម្បីប្រើដំណើរការសម្អាតអ៊ីដ្រូសែន + អាល់កាលី។ បទពិសោធន៍ដែលទទួលបានជោគជ័យបានបង្ហាញថាវាអាចការពារបញ្ហានៃការកាត់ខ្សែភ្លើងពេជ្រវ៉ាលីវ៉ាយធ្វើឱ្យវ៉លណេតធ្វើឱ្យមានកំហុសរបស់អ្នកផលិតនៅខាងក្នុងឧស្សាហកម្មនិងក្រុមហ៊ុនផលិត។