ព័ត៌មាន

១. គោលការណ៍

នៅពេលដែលជ័រដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកត្រូវបានស្រោបលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោម ផ្នែកមួយនៃសារធាតុសើមគឺនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃថ្នាំកូត ដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយផ្ទៃដែលត្រូវសើម ផ្នែក lipophilic ត្រូវបានស្រូបយកនៅលើផ្ទៃរឹង ហើយក្រុម hydrophilic លាតសន្ធឹងចេញទៅក្រៅទឹក។ ទំនាក់ទំនងរវាងទឹក និងស្រទាប់ខាងក្រោមក្លាយជាទំនាក់ទំនងរវាងទឹក និងក្រុម hydrophilic នៃសារធាតុសើម បង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធសាំងវិចដែលមានសារធាតុសើមជាស្រទាប់មធ្យម។ ធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការរាលដាលដំណាក់កាលទឹក ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការសើម។ ផ្នែកមួយទៀតនៃសារធាតុសើមដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកមាននៅលើផ្ទៃនៃអង្គធាតុរាវ ក្រុម hydrophilic របស់វាលាតសន្ធឹងទៅទឹករាវ ហើយក្រុម hydrophobic ត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងខ្យល់ ដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ monomolecular ដែលកាត់បន្ថយភាពតានតឹងលើផ្ទៃនៃថ្នាំកូត និងជំរុញការសើមនៃថ្នាំកូតបានកាន់តែប្រសើរ។ ស្រទាប់ខាងក្រោម ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការសើម។

2. មានបទពិសោធន៍ខ្លះក្នុងការប្រើប្រាស់សារធាតុផ្តល់សំណើមដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក

នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង នៅពេលពិចារណាលើសមត្ថភាពសើមរបស់ជ័រ មិនត្រឹមតែទំហំនៃភាពតានតឹងផ្ទៃឋិតិវន្តរបស់វាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែទំហំនៃភាពតានតឹងផ្ទៃថាមវន្តក៏ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ ពីព្រោះនៅក្នុងដំណើរការនៃការលាបជ័រ ក្រោមសកម្មភាពនៃភាពតានតឹង នៅពេលនេះ ភាពតានតឹងផ្ទៃថាមវន្តទាប ការសើមកាន់តែល្អ។ នៅពេលនេះ សារធាតុសើមកាន់តែលឿនបង្កើតជាស្រទាប់ម៉ូលេគុលតែមួយនៅលើផ្ទៃនៃថ្នាំកូត ពោលគឺការបង្កើតស្រទាប់ម៉ូលេគុលតម្រង់ទិសកាន់តែលឿន កាន់តែអំណោយផលដល់ការសើម។ សារធាតុសើមដែលមានផ្ទុកហ្វ្លុយអូរីនភាគច្រើនកាត់បន្ថយភាពតានតឹងផ្ទៃឋិតិវន្ត ហើយសារធាតុសើមដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកូនអាចកាត់បន្ថយភាពតានតឹងផ្ទៃថាមវន្តបានយ៉ាងល្អ។ ដូច្នេះ នៅក្នុងដំណើរការនៃការអនុវត្តជាក់ស្តែង វាមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសសារធាតុសើមដែលសមស្របទៅតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង។ សំខាន់

៣. តួនាទីរបស់សារធាតុបំបែកដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹក

មុខងាររបស់សារធាតុបំបែកដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកគឺប្រើសារធាតុធ្វើឱ្យសើម និងសារធាតុបំបែកដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលា និងថាមពលដែលត្រូវការដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការបំបែក ធ្វើឱ្យសារធាតុពណ៌ដែលបំបែកមានស្ថេរភាព កែប្រែលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃនៃភាគល្អិតសារធាតុពណ៌ និងកែតម្រូវចលនារបស់ភាគល្អិតសារធាតុពណ៌។ ឆ្លុះបញ្ចាំងជាពិសេសនៅក្នុងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម៖

១. កែលម្អភាពរលោង និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្រិត។ តាមពិតភាពរលោងអាស្រ័យទៅលើការខ្ចាត់ខ្ចាយពន្លឺនៅលើផ្ទៃថ្នាំកូត (នោះគឺកម្រិតជាក់លាក់នៃភាពរាបស្មើ។ ជាការពិតណាស់ វាចាំបាច់ក្នុងការកំណត់ថាតើវារាបស្មើគ្រប់គ្រាន់ជាមួយនឹងឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត មិនត្រឹមតែចំនួន និងរូបរាងនៃភាគល្អិតបឋមប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងការរួមបញ្ចូលគ្នារបស់វាផងដែរ។ (វិធីសាស្ត្រ) នៅពេលដែលទំហំភាគល្អិតតិចជាង 1/2 នៃពន្លឺចូល (តម្លៃនេះមិនប្រាកដប្រជាទេ) វានឹងលេចឡើងជាពន្លឺចំណាំងបែរ ហើយភាពរលោងនឹងមិនកើនឡើងទេ។ ស្រដៀងគ្នានេះដែរ ថាមពលគ្របដណ្តប់ដែលពឹងផ្អែកលើការខ្ចាត់ខ្ចាយដើម្បីផ្តល់ថាមពលគ្របដណ្តប់សំខាន់នឹងមិនកើនឡើងទេ (លើកលែងតែកាបូនខ្មៅស្រូបយកពន្លឺជាចម្បង ភ្លេចអំពីសារធាតុពណ៌សរីរាង្គ)។ ចំណាំ៖ ពន្លឺចូលសំដៅទៅលើជួរនៃពន្លឺដែលអាចមើលឃើញ ហើយកម្រិតមិនល្អទេ។ ប៉ុន្តែត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការថយចុះចំនួនភាគល្អិតបឋម ដែលកាត់បន្ថយ viscosity រចនាសម្ព័ន្ធ ប៉ុន្តែការកើនឡើងនៃផ្ទៃជាក់លាក់នឹងកាត់បន្ថយចំនួនជ័រសេរី។ ថាតើមានចំណុចតុល្យភាពឬអត់គឺមិនល្អទេ។ ប៉ុន្តែជាទូទៅ កម្រិតនៃថ្នាំកូតម្សៅមិនល្អតាមដែលអាចធ្វើទៅបានទេ។

2. ការពារពណ៌អណ្តែតមិនឱ្យរីក។

៣. បង្កើនកម្លាំងលាបពណ៌ សូមចំណាំថាកម្លាំងលាបពណ៌មិនខ្ពស់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាននៅក្នុងប្រព័ន្ធលាបពណ៌ដោយស្វ័យប្រវត្តិទេ។

៤. កាត់បន្ថយជាតិស្អិត និងបង្កើនការផ្ទុកសារធាតុពណ៌។

៥. ការកាត់បន្ថយការប្រមូលផ្តុំគឺដូចនេះ ប៉ុន្តែភាគល្អិតកាន់តែល្អិត ថាមពលផ្ទៃកាន់តែខ្ពស់ ហើយ

សារធាតុ​បំបែក​ដែល​មាន​កម្លាំង​ស្រូបយក​ខ្ពស់​គឺ​ត្រូវ​បាន​ទាមទារ ប៉ុន្តែ​សារធាតុ​បំបែក​ដែល​មាន​កម្លាំង​ស្រូបយក​ខ្ពស់​ពេក​អាច​បង្ក​ផល​ប៉ះពាល់​អវិជ្ជមាន​ដល់​ដំណើរការ​នៃ​ខ្សែភាពយន្ត​ថ្នាំកូត។

៦. មូលហេតុនៃការបង្កើនស្ថេរភាពនៃការផ្ទុកគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងខាងលើ។ នៅពេលដែលស្ថេរភាពនៃសារធាតុបំបែកមិនគ្រប់គ្រាន់ ស្ថេរភាពនៃការផ្ទុកនឹងកាន់តែអាក្រក់ទៅៗ (ជាការពិតណាស់ វាមិនមែនជាបញ្ហាពីរូបភាពរបស់អ្នកទេ)។

៧. បង្កើនការអភិវឌ្ឍពណ៌ បង្កើនតិត្ថិភាពពណ៌ បង្កើនតម្លាភាព (សារធាតុពណ៌សរីរាង្គ) ឬថាមពលលាក់បាំង (សារធាតុពណ៌អសរីរាង្គ)។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២២